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      Heming Yuandi

      清水模板體系-辦公樓建筑中的應(yīng)用

      日期:2015年09月17日 閱讀次數(shù):3288次 來源:


      清水模板是建筑模板的一種,該模板是以優(yōu)質(zhì)的樺木、楊木等板材為材料,表面采用防水性強的酚醛樹脂浸漬紙?zhí)幚?,因用該模板澆筑的混凝土表面光滑而得名“清水模板”。主要適用于高層建筑中、剪力墻、垂直墻板和大壩、隧道及立交橋、拱橋等橋梁、梁柱等建筑的模板。


        清水模板體系在辦公樓建筑中的應(yīng)用

        1工程概況

        本工程結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),外立面和室內(nèi)公共空間的立面全部采用清水飾面,清水飾面的結(jié)構(gòu)構(gòu)件有剪力墻、框架梁、框架柱、附墻柱、V形梁、樓梯踏步等,梁柱交界、梁墻交界、柱墻交界的位置非常多,在外墻立面上和梁柱立面交接處均設(shè)有梯形截面的豎向和水平向分格凹槽,清水飾面總面積約為15萬平方米。


        2模板體系選擇

        為了滿足立面的要求,必須將模板拼縫和對拉螺栓孔布置在分格凹槽內(nèi),為了達到這樣的效果,必須將砼施工縫的位置和模板尺寸與凹槽的位置相匹配,墻面立面上的凹槽設(shè)計為水平凹槽按照樓層4500mm設(shè)置,豎向凹槽按照1500mm間距設(shè)置,柱子在立面上凹槽設(shè)計為水平凹槽按照樓層梁下邊線設(shè)置,梁柱交界處豎向凹槽按照柱子左右邊緣設(shè)置。墻和柱施工縫的設(shè)置考慮到模板安裝和拆卸方便,必須將水平結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)分開施工,待墻和柱模板拆除后方可進行樓板和梁的模板支設(shè),每次豎向結(jié)構(gòu)澆注的高度均需超過水平向分格凹槽上邊緣40mm,以保證模板二次接縫處的質(zhì)量,模板的高度方向也要配合該要求進行設(shè)計,模板的寬度水平向按照凹槽間距1500進行考慮,柱子和梁按照截面尺寸考慮。


        3模板安裝施工

        3.1施工準(zhǔn)備工作

        (1) 施工方案編制(2) 模板進場驗收堆放(3)作業(yè)面清理 (4) 模板面清理 (5) 測量放線 (6) 鋼筋驗收


        3.2模板的安裝(以墻模為例)

        (1)按照清水模板平面布置圖,先吊入角模,用鋼絲將角模和墻角暗柱主筋牢固地連接在一起,防止傾倒,然后摘鉤。后吊入大模板,上層模板的支設(shè)是利用下層已澆筑混凝土墻體的最上面的兩排穿墻螺栓孔,通過穿墻螺栓連接槽鋼形成模板支設(shè)的操作面,支上層墻體模板時,先在槽鋼托架上放置90X45的木方,再將模板放置在木方上,背面用木楔楔緊,以杜絕模板下邊沿錯臺、漏漿。模板貼近前將墻面清理干凈,以防因墻面與模板面之間夾渣的存在,產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。

        (2)根據(jù)墻模施工放線和模板編號,將準(zhǔn)備好的模板吊裝入位;將模板調(diào)到合適的位置,初步定位;調(diào)整模板的垂直度及拼縫,夾上模板卡具;銷緊模板卡具,鎖緊穿墻桿螺母;檢查模板支設(shè)情況,根據(jù)節(jié)點要求對局部進行加強。

        (3)模板安裝完后,根部存在縫隙處,需填塞水泥砂漿但不能進入墻體內(nèi),防止因漏漿而發(fā)生墻體爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象。為解決這一問題,應(yīng)在樓板施工時,盡可能做平。

        (4)合模完成后,質(zhì)檢員應(yīng)依照規(guī)范規(guī)定和有關(guān)分項工程標(biāo)準(zhǔn)進行認(rèn)真檢查,合格后經(jīng)監(jiān)理人員驗收后,方可進行下道工序。


        3.3模板的拆除和堆放(以墻模為例)

        (1)混凝土澆筑完成后,拆模順序為:先拆除安裝配件,后松動、拆除穿墻螺栓;拆除穿墻螺栓時,先松動山型母,取下墊片,再輕擊小端,螺栓退出混凝土。松開模板卡具,使大模板和墻體脫離,如有吸附,可在模板下口進行撬動,拆下并吊走大模板,然后拆除角模。模板起吊前應(yīng)檢查穿墻栓、安裝配件是否全部拆除完畢,模板上的雜物是否清理干凈后方可起吊。拆下的模板必須一次放穩(wěn)在木板上,存放時傾斜角度應(yīng)滿足10°~15°自穩(wěn)角,如不能滿足應(yīng)搭設(shè)插管架子,以確保安全。及時安排人員對模板表面進行清理,刷脫模劑,以備周轉(zhuǎn),模板拆除后應(yīng)及時對結(jié)構(gòu)棱角部位進行成品保護。 模板在施工過程中應(yīng)注意對面板的保護,必須加強工人對清水混凝土模板的保護意識。施工過程中應(yīng)防止鋼筋、鋼管腳手架等對模板面板造成的物理損傷,以及吊裝模板過程中,繩索等對模板邊的損壞,確保所澆筑混凝土的清水效果。

        (2)大模板現(xiàn)場堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的工作半徑之內(nèi),堆放場地必須堅實平整,排水通暢,不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上;有支腿的大模板必須滿足自穩(wěn)角要求,沒有支腿的模板、角模應(yīng)存放在事先搭好的插管架內(nèi),防止模板下腳滑移傾倒;大模板在地面上存放時,應(yīng)采取面對面的方法,模板中間留置600㎜左右的間距;長期堆放時,應(yīng)將模板連成整體。


        4小結(jié)

        此模板體系實現(xiàn)了在保證強度和整體性的基礎(chǔ)上最大程度的降低模板自身重量,大大增加了模板就位、拆除和平面、空間的移動便捷性,提高了整體工程施工效率。模板夾具的獨有設(shè)計在保證連接強度的同時,較好地防止了接縫的錯臺和漏漿,極大提高了安裝就位速度和拼接質(zhì)量。


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