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      合明園地

      Heming Yuandi

      據(jù)說(shuō)是萬(wàn)科用于施工招標(biāo)合同中的技術(shù)規(guī)范,超詳細(xì)!

      日期:2015年06月18日 閱讀次數(shù):3338次 來(lái)源:


       據(jù)說(shuō)這是萬(wàn)科用于施工招標(biāo)合同中的技術(shù)規(guī)范,內(nèi)容詳細(xì),細(xì)節(jié)清晰。覺(jué)得有用,你就轉(zhuǎn)走。

      第一部分土建及室外工程

      第一條屋面工程

      1.1.屋面施工做法:

      1.1.1.上人平屋面構(gòu)造做法:(露臺(tái))

      1 10mm厚鋪地缸磚面層,用干水泥擦縫,設(shè)分格縫≤2m×2m,10mm寬縫,填13水泥砂漿

      2 撒素水泥面(灑適量清水)

      3 40C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋?4@150雙向,設(shè)分格縫≤2m×2m,(鋼筋必須斷開),縫寬20mm,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

      4 25厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重:30kg/m3

      5 體積比138(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累計(jì))并壓平,最薄處20

      6 4APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平

      7 2JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度至少250,卷起高度至少250

      8 C20細(xì)石混凝土找坡1%并壓平(最薄處20厚)

      9 鋼筋混凝土屋面板


      1.1.2.非上人平屋面構(gòu)造保溫做法:(主樓屋面)

      1 40C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋?4@150雙向,設(shè)分格縫≤2m×2m(鋼筋必須斷開),縫寬20mm,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

      2 25厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重:18kg/m3

      3 體積比138(水泥:砂:陶粒)陶?;炷琳移?/span>2%(累計(jì))并壓平,最薄處20

      4 4APP防水卷材(滿貼熱粘),接縫處用抹刀熱抹平

      5 2JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度至少250,卷起至少250

      6 C20細(xì)石混凝土找坡1%并壓平(最薄處20厚)

      7 鋼筋混凝土屋面板


      1.1.3.非上人平屋面構(gòu)造不保溫做法:(核心筒塔樓屋面)

      1 1512水泥砂漿粉面抹光

      2 40C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋?4@150雙向,設(shè)分格縫≤2m×2m(鋼筋必須斷開),縫寬20mm,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

      3 4APP防水卷材(滿貼熱粘),接縫處用抹刀熱抹平

      4 2JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度至少250,卷起至少250

      5 C20細(xì)石混凝土找坡2%并壓平(最薄處20厚)

      6 鋼筋混凝土屋面板


      1.1.4. 種植土屋面:(汽車庫(kù)頂板)

      1 250-400厚種植土

      2 聚脂無(wú)紡布濾水層(120G/M2),四周上翻100高,端部通長(zhǎng)用粘結(jié)劑50

      3 80厚粒徑15-20陶粒排水層

      4 40C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋?4@150雙向,設(shè)分格縫≤2m×2m,(鋼

      筋必須斷開),縫寬20mm,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

      5 體積比138(水泥:砂:陶粒)陶?;炷琳移?/span>2%并壓平,最薄

      20

      6 4APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平

      7 2JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度至少250,

      卷起至少250

      8 2012水泥砂漿找平

      9 鋼筋混凝土屋面板找坡,放坡1%


      1.1.5. 廣場(chǎng)磚屋面:(汽車庫(kù)頂板人行道部分)

      1 50厚廣場(chǎng)磚面層

      2 1011水泥砂漿結(jié)合層

      3 40C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋?4@150雙向,設(shè)分格縫≤2m×2m,(鋼筋

      必須斷開),縫寬20mm,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

      4 體積比138(水泥:砂:陶粒)陶?;炷琳移?/span>5‰并壓平,厚度依據(jù)景觀設(shè)計(jì)人行道道路標(biāo)高而定

      5 4APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平

      6 2JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度至少250

      卷起至少250

      7 2012水泥砂漿找平

      8 鋼筋混凝土屋面板

      1.1.6. 植草磚屋面:(汽車庫(kù)頂板行車道部分)

      1 100厚植草磚,磚孔內(nèi)填土,砂土填縫,灑水使砂土沉實(shí)

      2 30厚砂土墊層

      3 50厚粒徑15-20陶粒排水層

      4 40C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋?4@150雙向,設(shè)分格縫≤2m×2m,(鋼筋

      必須斷開),縫寬20mm,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

      5 體積比138(水泥:砂:陶粒)陶?;炷琳移?/span>5‰并壓平,厚度100-150

      6 4APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平

      7 2JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度至少250,

      卷起至少250

      8 2012水泥砂漿找平

      9 鋼筋混凝土屋面板

      1.2找平層施工

      1.2.1

      找平層施工前先彈出控制線,明確各區(qū)域的坡度方向。與女兒墻連接處做好半徑為150mm的圓弧,注意控制好坡度。圓弧應(yīng)用套板成形,確保順直、一致。

      1.2.2

      找平層設(shè)置間距小于6m、寬度為20mm的分格縫,分格縫用防水油膏封堵。找平層與周邊R=150圓弧處留30mm縫隙,用防水油膏封堵。

      1.2.3

      細(xì)石砼控制好水灰比和坍落度,隨搗隨光。注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

      1.3卷材鋪貼

      1.3.1

      屋面施工時(shí)須注意天氣變化,雨天和雨天過(guò)后未達(dá)到施工要求時(shí)嚴(yán)禁施工。

      1.3.2

      鋪貼前的準(zhǔn)備工作:卷材鋪貼前必須清理基層,保證基層干燥、干凈、平整,鋪貼前應(yīng)測(cè)試基層含水率,并做好記錄。施工前要彈出控制線,嚴(yán)格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。

      1.3.3

      APP卷材粘貼采取滿貼熱作法。鋪貼時(shí),應(yīng)從屋面由西向東方向鋪貼,從檐口處向屋脊處鋪貼,從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼;卷材短邊、長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度均為80mm,短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。

      1.3.4

      屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材),女兒墻為磚墻時(shí),采用凹泛水,凹槽為30×60mm,用水泥釘固定卷材,每幅卷材至少有兩點(diǎn)固定,收頭處用防水油膏封閉,凹槽上口增加2mm厚鋁合金壓條,其上口再用防水硅膠封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定(不允許打射釘),間距不大于500。在砼女兒墻上,卷材直接貼在墻面上,收頭上口處均用鋁合金蓋板遮蓋,其上口用防水硅膠封閉。壓條、蓋板的斷面形狀、尺寸須先提供樣品經(jīng)甲方認(rèn)可后施工。

      1.3.5

      女兒墻壓頂施工前,須在墻上彈出水平控制線,由此控制壓頂?shù)乃骄€,壓頂粉刷時(shí)應(yīng)用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi),坡度一致,排水坡度≥6%。壓頂面要油得光亮,無(wú)鐵板印。所有陰角、陽(yáng)角都要通一的專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外檔縮進(jìn)20mm。

      1.3.6

      天溝、女兒墻位置,在APP防水層上直接刷鋁基反光漆。

      1.4陶?;炷潦┕?/span>

      1.4.1.

      陶粒混凝土施工前必須彈出控制線,明確起坡點(diǎn)和屋脊線、分水線,設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)。

      1.4.2.

      陶?;炷僚c女兒墻留75px縫隙,縫隙下部可用松散材料填充,上面75px深用防水油膏嵌縫。

      1.4.3.

      陶?;炷烈_掌握配合比,嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間,施工操作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

      1.4.4.

      陶粒混凝土表面必須滾壓密實(shí),尤其是靠墻根邊、管道邊特別要注意。完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

      1.5聚苯發(fā)泡板施工

      聚苯發(fā)泡板鋪貼時(shí)必須采用專用膠水,采用條貼法或點(diǎn)貼法,保證膠水粘貼面積不少與總面積的30%——50%;鋪貼時(shí)必須接縫嚴(yán)密。

      1.6細(xì)石砼施工

      1.6.1

      屋面細(xì)石混凝土必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,用長(zhǎng)滾筒壓實(shí),及時(shí)收水拍實(shí)抹平,收水拍實(shí)抹平不少于兩次。終凝后及時(shí)覆蓋,并做好養(yǎng)護(hù)工作。

      1.6.2

      混凝土面層分格縫必須事先嵌填木格條分割,嚴(yán)禁事后切割,待混凝土終凝前取出。分格縫寬度為50px,縫內(nèi)嵌防水油膏。

      1.6.3

      混凝土面層周邊與女兒墻之間留75px縫隙,用防水油膏嵌縫。

      1.6.4

      鋼筋采用?4@150雙向,在分倉(cāng)縫處斷開。鋼筋要控制位置,必須置于細(xì)石砼中上部。

      1.7細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理

      1.7.1

      屋面垂直水落口杯標(biāo)高比找平層低1015mm,水落口周圍用細(xì)石砼做成半徑為250mm,坡度>5%的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20×20凹槽,凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形,卷材鋪貼時(shí)也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘鋪?lái)槇A、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。

      1.7.2

      女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口,外加鐵篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用專用模具成形,洞口周邊(底邊除外)粉刷成45度斜截面。

      1.7.3

      穿各層樓地面管的窩嵌做法:

      a) 鑿除洞口四壁松動(dòng)石子、浮漿,清除垃圾和灰塵,支底模必須從下向上支撐(嚴(yán)禁吊模),充分灑水濕潤(rùn)。

      b)

      管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻801膠水水泥漿,然后分兩次間隔一天澆搗C20細(xì)石砼(摻5%UEA),其表面須壓實(shí)、抽平、打毛,細(xì)石砼與管壁留10X10凹槽。窩洞后掛牌明示:24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)。

      c)

      滲漏檢驗(yàn):在管洞處用水泥砂漿圍成一個(gè)蓄水圈(半徑加大250mm),高30mm30mm,不得有裂縫。隔天放滿水,盛水24小時(shí),觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象,如有,找出原因、修補(bǔ)好,重新盛水24小時(shí),直至不滲漏為止。

      d) 在管壁與細(xì)石砼結(jié)合處的10X10凹槽,用防水油膏填縫。

      e) 以上做法須有專人操作及專人負(fù)責(zé)。

      f) 施工過(guò)程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員認(rèn)可之后,方可進(jìn)行下道工序施工。

      g) 滲漏檢驗(yàn)結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可,并按驗(yàn)收時(shí)間做好書面記錄。

      1.7.4

      凡穿屋面管先預(yù)埋止水鋼套管,管道穿屋面等屋面留洞孔位置須檢查核實(shí)后再做防水層,避免做防水后鑿洞。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm×30mm圓錐臺(tái),預(yù)埋止水鋼套管封埋進(jìn)找平層內(nèi),高度150mm,管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層,半徑為250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封嚴(yán)。

      1.7.5

      其它穿過(guò)樓面板的構(gòu)件的四周,需用C20細(xì)石混凝土(摻10%UEA)分兩層間隔一天澆灌密實(shí)。伸出樓面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm×30mm圓錐臺(tái),管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層,半徑為250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封嚴(yán)。

      1.7.6

      屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、變形墻、管道、煙道等)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、天溝、屋脊等)均應(yīng)做半徑為150mm圓弧。圓弧應(yīng)用套板成形,確保順直一致,并在該處泛水部位要較屋面多鋪一層卷材附加層,和屋面卷材防水層交錯(cuò)鋪貼。

      1.7.7

      高屋面雨水排至低屋面時(shí),應(yīng)在雨水管下方屋面嵌設(shè)一塊C20細(xì)石砼板490*490*30保護(hù),四周找平,純水泥漿擦縫。

      1.7.8

      有種植土的屋面上種植介質(zhì)四周應(yīng)設(shè)擋墻,擋墻下部設(shè)泄水孔。

      1.7.9

      屋面女兒墻為磚砌體時(shí),需在下口做混凝土導(dǎo)墻200高。

      1.7.10

      屋面伸縮縫處做鋁合金蓋板;樓梯間上屋面處的外開門上部均設(shè)雨棚,見(jiàn)建詳。

      1.8材料控制

      1.8.1

      卷材進(jìn)場(chǎng)后必須先檢查出廠合格證和準(zhǔn)用證,與封樣材料進(jìn)行比較,檢查厚度、等級(jí),并按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量的取樣測(cè)試。

      1.8.2

      聚苯發(fā)泡板進(jìn)場(chǎng)后必須檢查厚度,并進(jìn)行取樣稱量其密度不得小于規(guī)定要求。

      1.8.3

      防水油膏在施工前必須檢查質(zhì)保書,并進(jìn)行取樣測(cè)試。

      1.9.屋面盛水試驗(yàn):

      下列階段須做24小時(shí)盛水試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查(按驗(yàn)收時(shí)間做好書面記錄)認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進(jìn)行整改,整改方案須經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)。

      a. 屋面結(jié)構(gòu)完成后、找平層施工前。

      b. APP卷材完成后、陶粒混凝土施工前。

      c.離子反光漆兩度完成后(即整個(gè)屋面施工完成后)。


      第二條外墻工程

      2.1.外墻粉刷做法如下(主樓二層以上)

      a、 1212.5防水水泥砂漿打底

      b 812.5水泥砂漿(嵌引條線),摻5%UEA防水

      c、罩面為兩度水洗過(guò)篩細(xì)砂水泥漿批嵌(摻3~5%801膠),厚2mm。

      d ICI高級(jí)外墻涂料

      (一樓及基座部分)

      a1512.5水泥砂漿打底

      b812.5水泥砂漿第二糙整平(摻5%UEA

      c12水泥砂漿結(jié)合層

      d10-12厚仿石面磚,11水泥砂漿勾縫,縫寬8-10mm(顏色另詳)

      2.2.

      填充墻應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定在框架柱上設(shè)置拉結(jié)筋,沿墻高每500MM設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不小于1M(一、二層沿填充墻全長(zhǎng)設(shè)置)。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋不得在施工中任意反復(fù)彎折,如有歪斜、彎曲,在澆灌砼之前,應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。

      2.3.

      采用MU10KM1粘土空心磚(190*190*90)和M7.5混合砂漿砌筑,砌筑方法、質(zhì)量嚴(yán)格滿足現(xiàn)行規(guī)范。

      2.4.

      剪力墻、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面劑以防止粉刷層空鼓(內(nèi)外墻加氣塊位置采用加氣塊專用界面劑)

      2.5.

      外墻面分格條采用專用塑料條規(guī)格20×7mm,施工后不取出來(lái),永久放在外墻粉刷層內(nèi)。

      2.6.

      外墻分格條塢嵌前,必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行彈線控制,確保其水平度。

      2.7.

      仿石面磚施工前應(yīng)畫出排磚圖,經(jīng)甲方設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后施工,其余滿足第3條要求。

      2.8.批細(xì)砂要求:

      a)

      外墻細(xì)砂批嵌罩面,必須嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底,樣板引路制度。在開始大面積施工前必須做出樣板示范,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo)。監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)督促乙方落實(shí)技術(shù)交底工作,參與樣板示范工程(工序)的驗(yàn)收,避免返工。

      b) 用木蟹打平后再豎向抽順,不能用鐵板光,可根據(jù)實(shí)際情況用鐵板輕壓毛峰。

      c) 做成細(xì)毛面,平整、粗細(xì)均勻、絲柳一致,不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。觀感為細(xì)毛面,表面無(wú)裂縫、無(wú)浮砂。


      2.11.

      外墻補(bǔ)支模洞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工,專人檢查,做好隱蔽驗(yàn)收,每道工序均須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序施工,總監(jiān)及甲方代表須抽查部分洞口補(bǔ)洞施工過(guò)程。(適用內(nèi)外墻)

      a)

      磚墻支模洞:里面一半(即100mm)用半磚鑲補(bǔ),外面一半澆灌C20細(xì)石砼(摻5%UEA)。鑲補(bǔ)磚必須濕潤(rùn),磚四側(cè)滿刮13水泥砂漿(摻5%UEA),磚鑲?cè)牒?,四周必須?yán)密勾縫嵌實(shí)。C20細(xì)石砼(摻10%UEA)塌落度為6080mm,邊灌邊搗實(shí),澆搗前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。細(xì)石砼面凹進(jìn)磚墻1015mm,待細(xì)石砼有一定強(qiáng)度后再用12水泥砂漿抹平墻面,表面須壓實(shí)搓毛。

      b)

      砼墻支模洞:先用沖擊錘擴(kuò)孔,將塑料管打掉并擴(kuò)深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深,然后用13水泥砂漿(摻5%UEA)由支模洞里口向外塞嵌密實(shí)。隔天,拔除木塞,然后分兩次間隔一天用13水泥砂漿(摻5%UEA)補(bǔ)嵌密至墻面平。

      2.12.

      所有混凝土墻、粘土空心磚墻、輕質(zhì)砌塊相接處粉刷前應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)用間距200×200的木針固定,鋼絲網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接寬度每邊為150mm。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可粉刷施工。

      2.13.外墻淋水試驗(yàn):

      在外粉刷完成后,用消防栓噴水,每個(gè)沖淋面持續(xù)時(shí)間不少于1小時(shí),到房間逐一檢查有無(wú)滲水現(xiàn)象,其結(jié)果亦需經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。

      下大雨時(shí),雨后及時(shí)到房間逐一檢查有無(wú)滲水現(xiàn)象,其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。每次下雨均應(yīng)檢查并做好記錄,且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字。

      2.14.ICI涂料施工

      a、由甲方、監(jiān)理、施工單位和廠方共同選擇一處有代表性的20平米左右外墻面做ICI涂料樣板。

      b、完成后的樣板質(zhì)量和ICI涂料用量由甲方、監(jiān)理、施工單位、廠方共同簽字確認(rèn)。

      c、施工單位按該樣板操作方法和質(zhì)量組織施工;甲方、監(jiān)理嚴(yán)格按照該樣板質(zhì)量進(jìn)行外墻涂料工程驗(yàn)收。

      d、涂料用量

      每平方米涂料用量超出樣板每平方米涂料用量,所超出的涂料用量由施工單位自費(fèi)承擔(dān)。


      第三條面磚工程

      3.1. 飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      3.2.

      鑲貼、安裝飾面的基體,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度,其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

      3.3.

      飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面,鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。

      3.4.

      飾面磚應(yīng)鑲貼平整,接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并填嵌密實(shí),以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面,必須有流水坡度和滴水線(槽)?,F(xiàn)場(chǎng)用水泥砂漿鑲貼面磚時(shí),應(yīng)做到面層與基層粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。

      3.5. 鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      3.6.

      夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。冬期施工,砂漿的使用溫度不得低于5℃。砂漿硬化前,應(yīng)采取防凍措施。飾面工程鑲貼后,應(yīng)采取保護(hù)措施。

      3.7.

      外墻釉面磚、無(wú)釉面磚,表面應(yīng)光潔,質(zhì)地堅(jiān)固,尺寸、色澤一致,不得有暗痕和裂紋,其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,吸水率不得大于10%。

      3.8. 飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤(rùn)、干凈的基層上,并應(yīng)根據(jù)不同的基體,進(jìn)行如下處理:

      e、

      磚墻基體:將基體用水濕透后,用1∶3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);

      f、

      混凝土基體(可酌情選用下述兩種方法中的一種):①將1∶1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%801膠)噴或甩到混凝土基體上,作“毛化處理”,待其凝固后,用1∶3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);②用界面處理劑處理基體表面,待表干后,用1∶3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);

      g、


      3.13.

      鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接茬,接縫平直,寬度符合設(shè)計(jì)要求。接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫。

      3.14.

      鑲貼飾面磚基層表面,如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。

      3.15. 嵌縫后,應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈,并做好成品保護(hù)。


      第四條公共部位

      4.1.

      梯段板、梁、平頂粉刷前應(yīng)彈出水平線確保平整度。墻面出豎頭、塌餅時(shí)要兼顧休息平臺(tái)的方正,以保證休息平臺(tái)的地磚不出現(xiàn)大小頭。

      4.2.

      上、下跑樓梯的踏步口應(yīng)在同一直線。踏步高度、寬度要彈線控制。樓梯的夾檔應(yīng)從上到下拉鋼絲控制,確保上下夾檔寬度一致。

      4.3.

      梯段板下口掛落線內(nèi)嵌專用10×10塑料滴水槽。梯段板陰、陽(yáng)角用專用工具抽挺,并不得翹裂。

      4.4.

      樓梯平臺(tái)遇窗洞缺口處應(yīng)砌筑120厚擋水磚墻,踢腳線與之跟通。

      4.5.

      樓梯欄桿需從第一踏步起開始設(shè)置。樓梯平臺(tái)凈深不應(yīng)小于1.3米,并符合設(shè)計(jì)要求。


      第五條內(nèi)粉刷施工

      5.1.內(nèi)粉刷施工工藝:

      5.1.1

      廚房、衛(wèi)生間墻面:20mm12.5防水水泥砂漿分兩糙槎毛平整→812.5水泥砂漿搓毛粉面。

      5.1.2

      公共部分墻面:12mm116混合砂漿打底糙平→510.33水泥石灰膏砂漿粉面壓實(shí)抹光→乳膠漆(設(shè)計(jì)定品牌)兩度。

      5.1.3戶內(nèi)墻面:

      a

      15116混合砂漿打底糙平,要求:基本泛白后再進(jìn)行下道工序。

      b

      面層:批白水泥摻801膠水三遍。

      c

      嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏,以免墻體爆灰。

      5.1.4

      住宅大堂電梯廳墻面:1313水泥砂漿→刷水泥漿一道→3厚水泥膏結(jié)合層→貼拋光磚,白水泥漿擦縫。

      5.1.5

      水池墻面:2012水泥砂漿分2糙搓毛平整→610.12.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層→5厚白瓷磚墻面、白水泥擦縫。

      5.2.

      基層處理:磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進(jìn)行剔平或用13水泥砂漿補(bǔ)齊?;炷翂γ嬗媒缑嫣幚韯┍”∧ㄒ粚樱託鈮K用專用界面劑處理),表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先清除干凈,并提前灑水濕潤(rùn)。高層住宅不同基層的材料如磚石、砼、輕質(zhì)砌塊等相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)用間隔200×200木針固定,鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。

      5.3.內(nèi)粉刷施工要求:

      a

      為確保墻面的平整度、垂直度,粉刷前均應(yīng)做好灰餅,并且沖好龍筋,由質(zhì)量員驗(yàn)收合格后再行粉刷,粉刷時(shí)嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。

      b

      內(nèi)墻陽(yáng)角、柱及門窗洞口陽(yáng)角處均做每側(cè)50寬、2000高、同粉刷厚12水泥砂漿護(hù)角及粉刷。

      c

      白水泥采用裝飾白水泥。

      5.4.踢腳線施工

      a

      踢腳做法:戶內(nèi):1013水泥砂漿打底掃毛劃出紋道→1012水泥砂漿高120(具體厚度同墻體粉刷);公共部分1513水泥砂漿打底→11水泥砂漿結(jié)合層→耐磨磚,白水泥漿镲縫。

      b

      抹水泥踢腳線時(shí),前一天應(yīng)將基層充分灑水濕潤(rùn),實(shí)施作業(yè)時(shí)必須將基層表面清理干凈,嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比(不大于0.55)。稠度應(yīng)控制在35mm左右,抹灰層過(guò)厚應(yīng)分層操作。踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標(biāo)號(hào)的水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。

      c)內(nèi)墻抹灰高度應(yīng)加以控制,不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混合砂漿,應(yīng)認(rèn)真將其清除干凈,再抹水泥踢腳板面層,以免踢腳板起殼。

      d

      本工程戶內(nèi)為暗踢腳線,故在內(nèi)墻面層施工時(shí)應(yīng)用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離,確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前,墻面應(yīng)彈線,控制其高度和水平度。

      5.5.

      內(nèi)墻粉刷各項(xiàng)工序施工前先做樣板,經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可,選擇統(tǒng)一樣板后,方可進(jìn)行全面內(nèi)粉刷施工。


      第六條樓地面工程

      6.1.


      6.6.

      細(xì)石砼面層抹壓應(yīng)兩次成活。第一遍在面層鋪設(shè)后,第二遍在水泥初凝后進(jìn)行。第二遍抹壓后不應(yīng)有抹痕,面層要光滑平整。

      6.7.

      面層抹壓后,一般情況下一晝夜后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。灑水過(guò)早易起皮,過(guò)晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護(hù),放水30mm,進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)。

      6.8.

      細(xì)石砼強(qiáng)度必須達(dá)到5Mpa以上時(shí),才準(zhǔn)許在其上面行走或其他作業(yè)。

      6.9.

      PP-R給水管埋設(shè)在細(xì)石混凝土找平層中,沿PP-R埋管鋪釘鋼絲網(wǎng)片,防止砼找平層開裂,鋼絲網(wǎng)片規(guī)格必須提前取得甲方認(rèn)可。


      第七條廚衛(wèi)間地面

      7.1.

      地坪做法:現(xiàn)澆鋼筋砼樓板→最薄處25C20細(xì)石砼從門口處向地漏找1%坡壓平→1JS防水涂料在地漏、陰陽(yáng)角、穿板豎管等部位局部加強(qiáng)寬度2501.5JS防水涂料墻角、豎管等四周卷起至少250高→101:2水泥砂漿面層壓實(shí)毛面。

      7.2.

      衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后處理方法見(jiàn)第1條屋面工程中的1.7要求。

      7.3.

      衛(wèi)生間及管道井四周連系梁上作200C20細(xì)石砼擋水墻,寬同墻厚,與樓板一起澆筑。

      7.4.

      衛(wèi)生間盛水試驗(yàn):在下列階段須做24小時(shí)盛水試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工:

      a. 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板完成后;

      b.

      JS防水涂料層完成后;

      c. 衛(wèi)生間地坪全部完成后。


      第八條門窗安裝和保護(hù)

      8.1.對(duì)墻體洞口的要求:

      1.

      門窗的洞口應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌洞口的做法,對(duì)多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預(yù)埋好砼磚。

      2.

      門窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進(jìn)行,當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行施工時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。

      3.

      對(duì)于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右,洞口應(yīng)保持通線,洞口應(yīng)橫平豎直,洞的允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

      4.

      安裝門窗時(shí)的溫度不宜低于5℃。

      5.

      門窗洞口尺寸驗(yàn)收合格后,并辦好工種交接手續(xù)后方可進(jìn)行安裝。

      8.2.

      施工前的準(zhǔn)備工作:

      a.

      門窗及其部件、配件等,在運(yùn)輸保管和施工過(guò)程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。

      b.

      門窗的堆放地點(diǎn)應(yīng)潔凈、平整,以免砂石、灰塵等雜物進(jìn)入玻璃槽、排氣孔內(nèi),不得堆放在露天,避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸,不應(yīng)直接接觸地面,下部應(yīng)用方木墊,且應(yīng)立放,立放的角度不應(yīng)小于70°,并采取防傾倒措施。


      c.

      當(dāng)門窗裝入洞口時(shí)其上下框的中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。上下的四角及橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時(shí)固定。然后按設(shè)計(jì)要求確定門窗在墻體厚度方向的位置,并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。

      d. 門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活。

      e. 門窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填(下口用干硬性砂漿)、硅膠槽留置方式等應(yīng)符合JGJ10396標(biāo)準(zhǔn)。

      f. 外墻門窗框四周用防水砂漿灌縫,門窗框與外粉刷間設(shè)縫,硅膠嵌填。

      8.4.門窗安裝后的成品保護(hù):

      a. 門窗在安裝過(guò)程中及驗(yàn)收前,采取可靠的保護(hù)措施不得污損。

      b. 已安裝的門窗框洞口不得作為運(yùn)料通道。

      c. 嚴(yán)禁在門窗框上、扇上安裝腳手架,懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門窗框上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。

      d. 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面;應(yīng)防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。

      e. 門窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好,下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護(hù)。

      8.5.門窗淋水試驗(yàn):

      a)在外粉刷及外門窗安裝完成后,用消防水噴淋墻面,每個(gè)沖淋面持續(xù)時(shí)間不少于1個(gè)小時(shí),到房間內(nèi)逐一檢查門窗有無(wú)滲水現(xiàn)象,其結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。

      b)下大雨時(shí),雨后及時(shí)到房間逐一檢查門窗有無(wú)滲水現(xiàn)象,其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。每次下雨均應(yīng)檢查并做好記錄,且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字。

      8.6.

      內(nèi)門框不做,但必須按要求預(yù)埋木磚(做好防腐處理),按要求樣式作出標(biāo)記。


      第九條油漆工程施工

      9.1.施工條件:

      a

      油漆工程應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工,油漆工程應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。

      b

      一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對(duì)濕度不宜大于60%,遇大風(fēng)、雨霧等情況時(shí),油漆工程不宜施工。

      c

      冬期施工室內(nèi)油漆工程時(shí),應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡。

      d

      油漆干燥前應(yīng)防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。

      e

      油漆施工時(shí)應(yīng)將不涂油漆的部位遮蓋嚴(yán)密,以防污染。

      f

      油漆工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板間或樣板件,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方代表同意認(rèn)可后,方可進(jìn)行大面積施工。

      9.2.基層處理:

      a

      在油漆時(shí),構(gòu)件表面含水率不宜大于12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金屬面基層表面不可有濕氣。

      b

      油漆工程涂抹膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得有起皮和裂縫。

      c

      廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的油漆,應(yīng)使用具有防水性能的膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。

      9.3.混色油漆:

      a

      刷底油時(shí),木料表面、門窗玻璃口四周內(nèi)需刷到刷均,不可遺漏。

      b

      木材表面的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后,應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ),并用砂紙磨光,較大的脂囊應(yīng)用相同材料的木材用膠鉆嵌。

      c

      打磨砂紙要光滑,不能磨穿油底,不可損壞棱角。

      d

      涂刷油漆時(shí)應(yīng)橫平豎直,縱橫交錯(cuò),均勻一致。涂刷順序應(yīng)先上后下,先內(nèi)后外,先淺后深,按木紋方向理平、理直。

      e

      每遍油漆應(yīng)涂刷均勻,各層必須結(jié)合牢固,下一遍油漆應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行施工。

      9.4.金屬面油漆:

      a

      油漆施工前金屬表面的油污、銹斑、鱗皮、毛刺、塵土等必須清理干凈。

      b

      防銹油漆不得遺漏,且涂刷要均勻到位

      c

      防銹漆和第一遍油漆應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前涂刷,最后一遍應(yīng)在刷漿工程完成之后涂刷。

      d

      金屬表面除銹后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)(濕度大時(shí)為4小時(shí))盡快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其間隔時(shí)間視具體條件而定,一般不應(yīng)少于36小時(shí),第一遍和第二遍防銹漆間隔不能超過(guò)7天,當(dāng)?shù)诙榉冷P漆干燥后,應(yīng)盡快刷第一遍油漆。

      9.5.室外油漆工程

      a)

      鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定,其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。


      說(shuō)明:

      1.當(dāng)材料和零件采用化學(xué)除銹方法時(shí),應(yīng)選用具備除銹、磷化、鈍化兩個(gè)以上功能的處理液,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》的規(guī)定。

      2.噴射除銹等級(jí)

      噴射處理等級(jí)對(duì)于噴射或拋丸除銹過(guò)的鋼材表面,有四個(gè)除銹等級(jí),其文字表述如下:

      Sa

      ——表示噴射或拋丸除銹法。

      Sal——表示輕度的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油污和污

      垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊油漆層等附著物。

      Sa2——徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢,

      并且氧化皮,鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本消除。其殘留

      物應(yīng)是牢固附著的。

      Sa2.5——表示徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、

      污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕

      跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微購(gòu)斑。

      Sa3——表示使鋼材表面的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油

      脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯

      示均勻的金屬光澤。

      3.手工除銹等級(jí)

      手工和動(dòng)力工具,如鏟刀,手動(dòng)或動(dòng)力鋼絲刷,動(dòng)力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹,應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。人工除銹后,鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。除銹等級(jí)分St2St3。其文字表述如下:

      St

      ——表示手動(dòng)工具和動(dòng)力工具除銹法,如鏟刀、手動(dòng)或動(dòng)力彈性

      砂輪片或砂輪等工具除銹。

      St2——表示徹底的手工和動(dòng)力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油

      脂、污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊漆涂層等

      附著物。

      St3——表示非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的

      油脂、污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊漆涂層

      等附著物。除銹應(yīng)比St2更徹底;底材顯露部分的表面應(yīng)顯

      出金屬光澤

      9.5.2

      構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)。


      b)

      涂裝前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解,根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。

      c)

      由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經(jīng)過(guò)貯存后,會(huì)出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。3400多種住宅戶型cad圖庫(kù)盡在www.soujianzhu.cn《特賴戶型寶典》如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應(yīng)使用80l20目篩網(wǎng)過(guò)濾。

      d)

      對(duì)于甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻,如果混合比例錯(cuò)誤將會(huì)影響干燥性能和防銹性能。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型,甲、乙兩組份混合后、需熟化30分鐘后方可使用,在20℃時(shí)放置1220小時(shí)后即逐步膠化直至不能使用。因此,應(yīng)按涂裝面積計(jì)算使用量后再進(jìn)行混合。

      e)

      一般油漆在出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度,是不必進(jìn)行稀釋處理的。但氣溫過(guò)高或過(guò)低的條件下,也可添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過(guò)油漆本身重量的5%。

      9.5.5

      涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí),宜涂裝4~5遍;涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,其允許偏差為-25μm,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度有要求時(shí),設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對(duì)值即為涂層的要求厚度,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置,并不得隨意添加稀釋劑。

      9.5.6

      涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí),環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。

      9.5.7

      施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30~50mm暫不涂裝。

      9.5.8

      涂裝應(yīng)均勻,無(wú)明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。

      9.6. 油漆工程施工前必須先做樣板,經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可大面積施工,油漆

      做法參見(jiàn)圖紙及甲方要求。


      第十條室外混凝土道路工程

      10.1.

      施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和水準(zhǔn)點(diǎn)的要求,每隔200-300m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。道路中心樁樁距在直線段一般為20

      m,曲線段為10m。地形變化處可視實(shí)際情況適當(dāng)加密,并在施工過(guò)程中妥善保護(hù)。

      10.2.

      路基施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)溝槽回填質(zhì)量。如未達(dá)到規(guī)定要求,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。

      10.3.

      挖土應(yīng)由邊到中,利于排水,分層循序進(jìn)行。挖土過(guò)程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡度,以利排水。不得挖成坑塘,嚴(yán)禁掏空挖土。

      10.4.

      路基超挖,應(yīng)用合適的筑路材料填補(bǔ)壓實(shí)。

      10.5.

      路基土,不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、凍土塊,也不得含草、樹根等雜物,超過(guò)100mm粒徑的土塊應(yīng)打碎,填土必須分層壓實(shí),在壓實(shí)前應(yīng)仔細(xì)整平,作出路拱。

      10.6.

      壓路機(jī)碾壓時(shí),應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊,重疊寬度二輪壓路機(jī)為300mm,三輪壓路機(jī)為后輪寬度的一半。

      10.7.

      土路基壓實(shí)后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。

      10.8.

      碎石基層宜采用8-10T壓路機(jī),碾壓速度一般不超過(guò)30m/min,自路邊向路中,重疊寬度≮300mm。

      10.9.

      立模應(yīng)在澆筑砼前一天支立完畢,澆筑砼前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布有效地隔離劑(脫模劑),路面制模時(shí)的坡度和道路側(cè)邊設(shè)置的落水伽俐應(yīng)對(duì)應(yīng),以杜絕積水現(xiàn)象。

      10.10.

      路面砼澆搗時(shí)的塌落度應(yīng)控制在2040mm以內(nèi),面層必須隨搗隨光,且嚴(yán)格掌握收手時(shí)間進(jìn)行壓光和抽紋工作。砼抹面工作分二次進(jìn)行,抹面時(shí)嚴(yán)禁砼表面灑水或撒水泥,最后成型砼板表面宜有2-5mm厚度的水泥砂漿層.

      10.11.

      寬度5m以上的道路分二次制模澆搗,做成雙坡,路脊明顯成一線。

      10.12.

      模板拆除根據(jù)氣溫,一般平均氣溫5°C,拆模時(shí)間為72小時(shí);平均氣溫10°C,拆模時(shí)間為60小時(shí);平均氣溫15°C,拆模時(shí)間為48小時(shí);平均氣溫20°C,拆模時(shí)間為36小時(shí);平均氣溫25°C,拆模時(shí)間為24小時(shí);平均氣溫30°C以上,拆模時(shí)間為18小時(shí)。

      10.13.

      鋸縫縫寬一般為5-8mm,鋸縫時(shí)間自水泥砼成型后開始計(jì)算,一般平均氣溫5°C,, 適宜鋸縫時(shí)間為4天;平均氣溫10°C, 適宜鋸縫時(shí)間為3天;平均氣溫15°C,

      適宜鋸縫時(shí)間為2天;平均氣溫20°C, 適宜鋸縫時(shí)間為1.5天;平均氣溫25°C,

      適宜鋸縫時(shí)間為1天;平均氣溫30°C以上,適宜鋸縫時(shí)間為1-0.5天,需實(shí)測(cè)試鋸確定。

      10.14.

      伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填(注意軟化溫度,以防污染),伸縮縫挺直成一線,寬窄一致。

      10.15.

      路面養(yǎng)護(hù)是道路施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),路面澆搗后達(dá)到一定的強(qiáng)度應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),并覆蓋草袋,不得在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人或堆放材料。

      10.16.

      完成后的路面應(yīng)保持路面清潔,且有專人清掃,保持小區(qū)道路的整潔。

      10.17.

      道路側(cè)石施工時(shí),根據(jù)道路的坡度,接通線施工。側(cè)石與路邊緣的伸縮縫應(yīng)大小一致,側(cè)石與側(cè)石之間的接縫必須平齊,縫寬為10mm,用12水泥砂漿嵌填密實(shí)。成型后的道路側(cè)石應(yīng)刷黃、黑相間的調(diào)和漆二度以形成和路在高差的明顯標(biāo)記。

      10.18.

      彩色人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定,縱橫縫順直,排列整齊,縫隙均勻,灌縫飽滿,不得有積水或翹動(dòng)。


      第十一條室外停車位工程

      11.1.

      土基處理、碎石基層參見(jiàn)道路部分。

      11.2.

      植草磚按選定的樣式緊鄰鋪設(shè),磚和磚的縫隙不宜超過(guò)3mm,且間隙應(yīng)保持一致。


      第十二條室外下水道工程

      12.1.

      嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填,可采用碎石回填夯實(shí)至標(biāo)高。

      12.2.

      槽底不得受水浸泡或受凍。

      12.3.

      管道鋪設(shè)時(shí),管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。

      12.4.

      承插口或企口多種接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻、灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

      12.5.

      承插排水管和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。

      12.6.

      檢查井井壁必須垂直、不得有通縫,必須保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

      12.7.

      井框、井蓋必須完整無(wú)損、安裝平整、位置正確,井身尺寸安裝允許偏差20

      mm,井蓋高程允許偏差20mm,路面部分井蓋高程允許偏差3mm,井底高程D1000mm,允許偏差10mm。

      12.8.

      雨水進(jìn)水口連管必須順直、坡度一般為3-5%。

      12.9.

      污水管、雨污水合流管必須作閉水試驗(yàn)。

      12.10.

      溝槽回填時(shí),在管頂500mm內(nèi),不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。

      12.11.

      溝槽回填時(shí),槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。

      12.12.

      溝槽回填應(yīng)分層夯實(shí),每層鋪筑厚度為30mm。


      第十三條室外配套施工要求


      13.7.

      參加道路、下水道、小品、綠化翻土等配套的施工隊(duì)人員必須為專職的人員,不得從事其他土建、安裝工程,以影響配套工程的進(jìn)度。

      13.8.

      在室外工程開工前需向甲方提交詳細(xì)的工程進(jìn)度表,并嚴(yán)格按其執(zhí)行。

      13.9.

      乙方應(yīng)義務(wù)為四大配套公司提供施工材料堆放場(chǎng)地,并保證不挪用、偷用其材料。

      13.10.

      在四大配套公司施工過(guò)程中,乙方應(yīng)從平整場(chǎng)地、管線定位等方面有義務(wù)大力支持各配套施工單位。

      13.11.

      四大配套公司施工結(jié)束的場(chǎng)地,乙方不能進(jìn)大型車輛和挖機(jī)堆土機(jī),如有破壞管線事件,乙方負(fù)全責(zé)。

      13.12.

      乙方人員與四大公司人員在施工中應(yīng)和平相處,如發(fā)生鬧事,應(yīng)及時(shí)通知甲方處理解決。如發(fā)生打人等事件,不論責(zé)任輕重,當(dāng)事人立即被除名,對(duì)工程負(fù)責(zé)人應(yīng)作出相應(yīng)處罰,同時(shí)甲方有權(quán)扣壓乙方工程進(jìn)度款,以作出相應(yīng)的醫(yī)療賠償和人工賠償。

      13.13.

      在四大公司進(jìn)場(chǎng)之前,土建單位應(yīng)將場(chǎng)地平整回填到初始標(biāo)高,不得遺留大石塊、爛泥坑和建筑材料。

      13.14.

      開工前應(yīng)切實(shí)做好場(chǎng)地施工排水,無(wú)排水條件的應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做排水明溝,統(tǒng)一排水。

      13.15.

      室外窨井做好后必須立即蓋好窨井蓋。


      第二部分 電氣安裝工程

      第一條電氣管路敷設(shè)


      14.6.

      管路長(zhǎng)于15m,彎頭3只(盒)以上必須穿好鉛絲,施工完后要自檢互檢專檢無(wú)誤,采取切實(shí)有效的防堵措施,在澆搗時(shí)派專人看管,如發(fā)生意外,采取應(yīng)急措施。

      14.7.箱盒在砼中作二次施工,先預(yù)埋木盒,待土建粉刷前再行埋箱盒,以保證標(biāo)高、深淺、橫平豎直,座標(biāo)誤差不超過(guò)50mm、標(biāo)高誤差不超過(guò)5mm。


      第二條管內(nèi)穿線及柜箱搭頭

      15.1.

      線徑按圖紙標(biāo)定,為維修方便安全及三相均勻,線色標(biāo)相線為黃、綠、紅色,零線為藍(lán)色,PE線為黃綠雙色;多股線搭頭10平方以下,做羊眼圈搪錫,以上用鍍鋅銅接頭壓結(jié)搭頭。

      15.2. 線進(jìn)箱柜宜放一定余量,一般進(jìn)線在左,出線在右,鐵管要用護(hù)圈。

      15.3.

      在開關(guān)、插座進(jìn)樁頭為一頭一線,不準(zhǔn)串接;多線并頭搪錫,做到飽滿光亮且用三點(diǎn)抱壓式專用壓接鉗連接.

      15.4. 粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全,一樁最多二線且增彈簧墊片一片。

      15.5. 線在箱柜內(nèi)綁成一體,排列橫平豎直、合理美觀,搭頭處無(wú)裸露、緊實(shí)無(wú)松動(dòng)。

      15.6. 管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過(guò)線管內(nèi)徑截面積的40%


      第三條箱柜安裝

      16.1.

      箱柜安裝橫平豎直,安裝牢固不晃,柜底邊與槽鋼無(wú)明顯縫隙,在潮濕處槽鋼下有100mm砼基礎(chǔ)。暗式箱柜箱蓋緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。

      16.2.

      箱柜體、箱柜門、槽鋼皆要可靠接地,進(jìn)柜接地體明顯,接地線不串接,箱柜內(nèi)零排、接地排分開。

      16.3.

      進(jìn)箱柜管孔不準(zhǔn)氣電開孔,應(yīng)用孔刀機(jī)械開孔,直徑合適,切口整齊;2寸以下要用納子接頭。


      第四條燈具、開關(guān)、插座安裝

      17.1.

      插座、開關(guān)按圖紙標(biāo)高要求安裝,箱盒內(nèi)清潔,如鐵制預(yù)埋盒則內(nèi)部須防銹,插座上地右相左零,開關(guān)向下為開,板面用兩只同類螺絲固定,螺眼用飾蓋封沒(méi),板面橫平豎直,與墻面平整、清潔.

      17.2.

      燈罩口直徑大于250mm(含)燈具不用元木、小于的用元木,固定用塑料膨脹螺絲,裝在平頂中間,樓梯燈保持上下一致,木軋燈頭線打緩沖結(jié),并頭線一定要搪錫壓接。

      17.3. 有接地標(biāo)志的燈具或安裝高度低于2.4m的應(yīng)可靠接地。

      17.4. 螺口燈具的相線必須接在中心觸點(diǎn)的端子上。

      17.5. 單相三眼插座安裝、接線應(yīng)一致,右邊為相線。


      第五條防雷接地、工作接地

      18.1.

      工作接地用40×40mm鍍鋅扁鐵引出,搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的2倍,焊四面,焊縫飽滿,無(wú)碴無(wú)瘤,油漆防腐。

      18.2.

      接地極為鍍鋅角鐵50×50×5mm,長(zhǎng)度2500mm,二極間距5m,角鐵頂端離地0.7m,角鐵離墻3m以上,接地電阻滿足設(shè)計(jì)要求,無(wú)規(guī)定時(shí)必須小于4W,進(jìn)柜要明顯,一般設(shè)在左側(cè),宜設(shè)柜左前100mm。

      18.3.

      利用樁頭主筋同柱頭主筋引至屋面,主筋每組點(diǎn)最少焊接二根,搭接倍數(shù)為鋼筋直徑的6倍以上焊二側(cè),并用油漆作標(biāo)志.

      18.4.

      室外測(cè)試點(diǎn)用100×100×8mm鐵板預(yù)埋,40×4mm鍍鋅扁鐵引出向下作90°平彎,搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的2倍以上焊三側(cè),標(biāo)高離室外地坪500mm,扁鐵彎曲離墻面20mm,垂直向下50mm,中心鉆Φ111個(gè)。


      第六條屋面避雷帶


      第七條產(chǎn)品保護(hù)

      20.1.

      材料、附件、設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中輕裝輕卸,入庫(kù)前經(jīng)工程監(jiān)理驗(yàn)收合格,入庫(kù)后防潮、防火、防擊。

      20.2. 管材、配電箱柜采用塑料粘膜、板箱封包,不使產(chǎn)品污染,碰損失竊。

      20.3. 在工期允許情況下配合土建,對(duì)易損易污、保護(hù)困難的產(chǎn)品在粉刷后竣工調(diào)試前安裝。


      第三部分給排水安裝工程

      第八條基本要求


      第九條埋地管道安裝

      22.1. 雨污排水埋地管敷設(shè)

      a. 按圖施工,據(jù)圖配合土建開挖溝槽,位置、高低一定要自檢互檢復(fù)測(cè)。

      b.

      室內(nèi)采用加筋U-PVC管,室外采用混凝土管,管節(jié)內(nèi)底高程要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定,要按規(guī)范做1003750px厚的砂墊層。回填土?xí)r,要分層回填、夯實(shí)。

      c. 排水隱蔽前要做通水試驗(yàn)。

      d. 通水試驗(yàn)前一、二天通知業(yè)主、監(jiān)理共同驗(yàn)收,驗(yàn)收合格辦簽,做好隱蔽手續(xù)。


      第十條室內(nèi)總管及支管安裝


      23.4.

      樓板中暗敷管道,做結(jié)構(gòu)時(shí)要配合壓槽,壓槽深度37.5px墻中暗支管的敷設(shè)要機(jī)器刨槽,深度為管外平、低于墻面10mm且在轉(zhuǎn)彎的100150mm中間間隔1m左右設(shè)鉛絲扎緊,以防水擊或墻面開裂。

      23.5.

      給水管道管卡的安裝,同室的多根立管標(biāo)高應(yīng)一致。短管長(zhǎng)度大于200mm以及在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥、末端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡固定。管卡安裝必須牢固,不得用木榫塞入洞孔,也不得使用混合砂漿補(bǔ)洞。管卡宜為抱箍式,不得使用鉤釘。

      23.6. 冷熱水管道安裝應(yīng)橫平豎直,嚴(yán)格控制標(biāo)高,不得穿越貯藏室、配電間電器的柜箱之上。

      23.7.

      如暗管在施工中特別注意接口的嚴(yán)密和牢固,隱蔽前作好試壓試驗(yàn),業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后簽證入檔,試驗(yàn)壓力≥1.5倍工作壓力。

      23.8.

      冷熱水管的籠頭(出水口)應(yīng)平行安裝,間距符合規(guī)范要求,高差≤5mm,管道上熱下冷,籠頭左熱右冷。

      23.9.

      水總管及層面支管的試壓,按總管階段先行后支管每層完每層試,以便及早發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

      23.10.

      屋面給水管道的保溫應(yīng)粘貼或包扎緊密,表面平整,圓弧均勻,不得有明顯的縫隙、開裂、空鼓等現(xiàn)象。

      23.11.

      施工驗(yàn)收時(shí)給水管道的冷水管試驗(yàn)壓力為1.0mpa,熱水管試驗(yàn)壓力為1.5mpa,10分鐘壓力下降小于0.5kg為合格,業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可簽證歸檔。

      23.12. 室內(nèi)給水支管安裝隱蔽后要及時(shí)做好標(biāo)識(shí)工作。


      第十一條UPVC排水管道安裝


      求,作全數(shù)的自檢、互檢和專檢,然后用塑料膜堵口作產(chǎn)品保護(hù)。

      24.7.

      為了保障出墻洞口的一致直線性,對(duì)空調(diào)洞、排氣洞、浴霸出口、風(fēng)口洞作二次施工,先木殼預(yù)埋后裝套管。

      24.8.

      底層和有衛(wèi)生器具的最高層排水立管必須設(shè)置檢查口。檢查口的朝向應(yīng)便于維修。暗裝立管在檢查口處要設(shè)檢修門,檢修門規(guī)格一般不宜小于300*300mm,不得將檢查口封死。

      24.9.

      透氣管直接接出屋面時(shí),管道四周應(yīng)進(jìn)行密封處理確保平頂不得有滲漏現(xiàn)象。地下室室內(nèi)90°彎頭處應(yīng)有吊架固定。

      24.10.

      排水管道的干管和支管均要做灌水試驗(yàn),報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,并形成書面資料,以檢測(cè)管道的蔽水性。


      第十二條消防管道及箱安裝

      25.1.

      消防管道采用鍍鋅鋼管,DN100以上采用卡箍聯(lián)結(jié),DN100及以下采用絲扣聯(lián)結(jié),支管進(jìn)箱要作到不斜進(jìn),橫管500mm內(nèi)設(shè)支架,栓口中心離地1.1m,箱橫平豎直、牢固不晃、距邊140mm、距后100mm、關(guān)門不碰、允偏5mm。

      25.2.

      噴淋管道采用鍍鋅鋼管,DN100以上采用卡箍聯(lián)結(jié),DN100及以下采用絲扣聯(lián)結(jié),固定支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固、不應(yīng)有晃動(dòng)。在管道的三通、四通等位置應(yīng)有固定支架。吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm;距末端噴頭的距離不大于750mm,且間距在一個(gè)工程中應(yīng)一致。成排的噴淋管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線。


      第十三條保溫

      26.1.地下室生活給水干管采用50px厚離心玻璃巖棉保溫,外用鋁泊保護(hù);架空層生活及消防給水管道采用50px厚離心玻璃巖棉保溫,外用鍍鋅鐵皮保護(hù);屋面生活給水及消防管道采用125px厚離心玻璃巖棉保溫,外用鍍鋅鐵皮保護(hù)。


      第四部分施工現(xiàn)場(chǎng)的CI形象管理

      為了做好項(xiàng)目的文明施工,建造舒適的生產(chǎn)、生活和辦公環(huán)境,保持施工場(chǎng)地整潔、衛(wèi)生,創(chuàng)造工地良好的文明氣氛。并體現(xiàn)公司項(xiàng)目的合理管理,規(guī)范項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)形象。施工單位在進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須將臨設(shè)布置平面詳圖報(bào)甲方、監(jiān)理審核,批準(zhǔn)后方可開展臨設(shè)搭建工作。施工單位必需滿足甲方對(duì)CI形象管理的各種要求。每有一處不符合要求的地方,甲方要求整改后,如施工單位未及時(shí)落實(shí),乙方要支付500——1000/次的違約金。

      第一條施工現(xiàn)場(chǎng)入口的CI

      嚴(yán)格按照武漢市政府文明施工要求和企業(yè)CI形象工程要求執(zhí)行。施工企業(yè)項(xiàng)目部辦公室區(qū)要在顯眼處掛牌,入口處要設(shè)置工程概況牌、工程目標(biāo)牌、項(xiàng)目組織架構(gòu)牌、文明施工管理牌、安全及防火牌,工程現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。大門口要進(jìn)行硬地、綠地處理,出入口處要安排門衛(wèi),并設(shè)置車輪沖洗龍頭和排水溝,保證帶有泥土的車輛經(jīng)沖洗干凈后才能駛出工地。


      第二條現(xiàn)場(chǎng)道路

      施工單位進(jìn)場(chǎng)時(shí),要求必須進(jìn)行硬地化施工。所以施工單位進(jìn)場(chǎng)第一件事就是修路。工地臨時(shí)地面全部用150MM混凝土硬化道路地坪,保證平坦、整潔;并嚴(yán)禁物料隨便侵占道路。施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行有組織排水,項(xiàng)目部派專人對(duì)排水管網(wǎng)定時(shí)檢查、疏通,保證有效、有組織的排水。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分區(qū)責(zé)任制,所有施工道路時(shí)刻保持路面平整、清潔,無(wú)明顯低洼不平和積水,決不影響車輛通行。


      第三條衛(wèi)生間

      施工單位的現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置男女衛(wèi)生間,并安排專人及時(shí)清理,以保持清潔干凈,整個(gè)工地嚴(yán)禁隨地大小便。


      第四條公司的CI標(biāo)志

      甲方可在每臺(tái)塔吊的配重臂上懸掛標(biāo)志—“”等字樣的組合標(biāo)志,2000mm×2000mm字體。


      第五條文明施工


      安全管理

      要接受甲方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理要求,要制定《門衛(wèi)制度》、《工地進(jìn)出人員登記表》。進(jìn)入工地大門的右側(cè)設(shè)置門衛(wèi),嚴(yán)格履行門衛(wèi)制度,對(duì)工地進(jìn)出人員進(jìn)行嚴(yán)格管理,做好現(xiàn)場(chǎng)的安保工作。門崗的造型等要符合甲方的要求(見(jiàn)附圖)。

      生產(chǎn)區(qū)及材料堆放

      生產(chǎn)區(qū)要保證整潔、有序、安全。

      材料堆放的原則是:整齊合理堆放,既保證使用的方便,又保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔美觀,既保證使用的安全,又保證材料在使用過(guò)程中的質(zhì)量和“先進(jìn)先用”。

      必須按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放材料,材料分類、分批、分規(guī)格堆放整齊、清潔、安全。在顯眼處貼上或立上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌,并在場(chǎng)地四周做好圍護(hù),派專人進(jìn)行管理。

      鋼筋房、木工房等均搭棚作業(yè);砂、石料堆場(chǎng)全部利用混凝土地面,并設(shè)置磚砌圍欄;

      施工現(xiàn)場(chǎng)落手清

      施工單位要加強(qiáng)“落手清”意識(shí),建立施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)域責(zé)任制,由專人管理負(fù)責(zé);做到現(xiàn)場(chǎng)清潔、衛(wèi)生、整齊。

      統(tǒng)一制服

      每家施工單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)都統(tǒng)一制服,并在顯眼處印上其單位的標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴施工單位統(tǒng)一印制的胸卡,安全帽按照規(guī)范要求區(qū)分顏色,并在安全帽前后都印上各單位的標(biāo)志。

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