漳州合明木業(yè)建筑模板廠旗下三個(gè)膠合板生產(chǎn)工廠，堅(jiān)持以人為本，配備齊全產(chǎn)品檢測手段，嚴(yán)格實(shí)施5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），作業(yè)現(xiàn)場整潔，管理嚴(yán)格，操作規(guī)范，服務(wù)客戶至誠周到。 每天源源不斷生產(chǎn)的松木、原木等各種材質(zhì)、各種規(guī)格的膠合板等超20,000片，成為福建最具規(guī)模的木制板材生產(chǎn)企業(yè)之一。

 

 

建筑模板生產(chǎn)制作流程

1.原材料裁切：

 

原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

 

2.熱壓成型處理：

 

經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝，最高程度降低坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑模板均有卓越的膠合強(qiáng)度和硬度。

 

 

3.涂膠、合層處理：

 

一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材通過灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。

 

4.烘干、干燥處理：

 

裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。

 

 

5.噴漆、修邊包裝處理：

 

經(jīng)過熱壓處理的建筑模板，會(huì)有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。